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不锈钢电镀镀前表面处理之二
- 2020-03-28-

  1.不锈钢电镀活化预处理

  不锈钢的镀前活化预处理十分重要,它的作用是使经浸蚀后的不锈钢零件外表进一步净化,使其裸露出新鲜的基体外表;或闪镀上一层很薄的金属(如铜或镍),以防止新鲜外表从头钝化,然后有效地确保取得结合力好的金属镀层。其主要办法有阴极活化、浸渍活化、活化与预镀同槽处理法、活化与预镀分槽处理法、镀锌活化和电抛光等六种办法。这些活化处理各有优缺点,可根据原料、运用环境、结合力的要求适当地选择运用。

  2.阴极活化

  电解液可选用盐酸或硫酸。其中,盐酸用得zui多,是一种很好的活化液。在活化处理中,阴极(零件)上会发生大量的氢气、氢气泡的大小、密度等是由盐酸(或硫酸浓度、处理条件等所决定。在酸液中常常添加一些其它药品。这些药品成为不锈钢的缓蚀剂,能很好地防止烧焦,并能有效地取得细而高密度的气泡。正是这种气泡的控制对镀层的结合力影响很大。刚制造的电解液不能运用。在更新溶液时如全部替换,镀层结合力就差。所以,需要保存一半老的溶液。该办法与用磷酸溶液电解抛光时很相似。

  新配的活化液是无色通明的。跟着处理量一多变得微带黄色,这时得到的活化外表zui好,以后逐步变成深绿色,作用就不好。所用的水有必要选用纯水。若水质不好,则活化也不会好。别的,选用石墨电极做阳极,有必要套上阳极袋。

  活化液中若有金属离子等杂质存在,镀层的结合力就会显著恶化。因而,要防止从导线上溶入铜离子和从电镀设备上混入铁和镍。当镀件上发生氢气时,常常附着在零件外表上,若久久不脱离的话,附着的部分就会因烧焦而变色。去油不好、有污迹或外表粗糙都会使气泡易于吸附。活化处理后到进行电镀这段时刻非常重要。zui好能当即电镀。不然,在水中放置的时刻也不能超过1 min。

  配方编号3是先在盐酸中浸渍,再在硫酸液中阴极活化,是组合式活化工序。配方编号4是先阳极电解,再阴极电解,也是组合式活化工序。

  3.浸渍活化

  将不锈钢在无机酸或有机酸中浸渍,使外表活化的办法叫浸渍活化。其中,无机酸用盐酸、硫酸等;有机酸用草酸、醋酸等。以上这些酸可独自运用;也可混合运用,但醋酸不能独自运用。此外,在特殊情况下,也可用硝酸。若处理1 min后仍无气体逸出,则用碳钢棒与零件相触摸以诱导发生气体。处理后会发生一层深色的膜,这层膜会在随后的电镀溶液中被除去,也可施加0.5 A/dm 2的阴极电流密度来加速活化。配方编号2适用于主动线上的不锈钢上直接镀铬,不宜用于镀铜或镀镍。


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